Новости
02.11.2015
Отгружаем без заказа со склада рубильные ножи "Одинарный Рошаль"
18.03.2014
Новые цены на фуговальные ножи
Все новости


>Заточные круги

Алмазные заточные круги

ООО «Торговый дом «Антей» предлагает со своих складов заточной инструмент из абразивов. В качестве абразивов используют минералы естественного и искусственного происхождения: алмазы; кубический нитрид бора, встречающийся под названиями эльбор, кубанит, боразон, карбид бора и карбид кремния; электрокорунды белый, нормальный и легированный хромом и титаном и другие.


Заточка – необходимый этап обслуживания различных групп режущего инструмента: дисковых и ленточных пил, фрез, ножей. Выбор заточного инструмента определяется формой режущей поверхности, состоянием инструмента (степенью изношенности), наличием твердого сплава на зубьях, вида стали.
 

Заточка дисковых пил, фрез и ножей с твердыми сплавами

Для заточки твердых сплавов на дисковых пилах, напайных зубьях фрез, ножей с твердосплавной пластиной, а также для профилирования твердосплавных пластин мы поставляем PCD круги. Это искусственный (синтетический) алмаз. Синтетические алмазы получают из графита при высоких давлениях и высокой температуре. Они имеют такие же уникальные физические и химические свойства, что и природные алмазы. Высокая твердость обеспечивает алмазному зерну весьма высокие режущие свойства, способность разрушать поверхностные слои твердых металлов и неметаллов. Прочность алмаза на изгиб - невысокая.

 

Одним из существенных недостатков алмаза является сравнительно низкая температурная устойчивость. Это значит, что при высоких температурах алмаз превращается в графит. Такое превращение начинается в обычных условиях при температуре, близкой к 800 °С. Это следует учитывать при подборе заточного PCD инструмента.

 

Если в процессе заточки твердого сплава режущего инструмента возникает необходимость одновременной обработки металлических корпусов или заточки закаленных сталей мы рекомендуем использовать CBN круги. Например, при многократной заточке инструмента, предполагается именно такая ситуация.

 

CBN – это кубический нитрид бора (КНБ) . КНБ - сверхтвердый материал, впервые синтезированный в 1957г, содержит 43,6% бора и 56,4% азота. Кристаллическая решетка CBN является «алмазоподобной», т.е. она имеет такое же строение, как и решетка алмаза, но содержит атомы бора и азота. Параметры кристаллической решетки КНБ несколько большие, чем решетки алмаза. Валентность составляющих решетку КНБ атомов также меньше. Этим объясняется его несколько меньшая твердость, в сравнении с алмазом.

 

Заточка инструмента всегда проходит при очень высоких температурных режимах. Поэтому особенное значение имеет теплостойкость заточного инструмента, а именно – материалов, из которых он состоит. Кристаллы кубического нитрида бора имеют теплостойкость до 1200°С, что является одним из главных достоинств, по сравнению с алмазом. Эти кристаллы получают путем синтеза гексагонального нитрида бора при наличии растворителя (катализатора) в специальных контейнерах на гидравлических прессах, обеспечивающих требуемое высокое давление (порядка 300-980 МН/м2) и высокую температуру (около 2000 °С).

 

В отличие от алмаза (PCD), кубический нитрид бора (CBN) нейтрален к железу и не вступает с ним в химическое взаимодействие. Высокая твердость, термостойкость и нейтральность к железу, сделали кубический нитрид бора весьма перспективным сверхтвердым материалом для обработки различных железосодержащих сплавов (легированных сталей и др.), обеспечивающим резкое снижение адгезионного и диффузионного износа инструмента (по сравнению с алмазным). Это означает, что СBN круги, предназначенные для заточки дереворежущего инструмента, имеют высокий ресурс и длительный срок эксплуатации.

 

Заточка ленточных пил и другого инструмента с напайками из стеллита

Для заточки инструментальных сталей, например, ленточных пил или инструмента с напайками из стеллита, мы предлагаем не только CBN круги, но и более экономичный вариант – керамические круги из электрокорундов. В нашем каталоге мы называем их - абразивные круги. Основным компонентом абразивного круга является электрокорунд.

Существует несколько видов электрокорундов, обладающих уникальными свойствами, определяющими их использование в абразивных кругах:

 
  • Электрокорунд белый
  • Электрокорунд нормальный
  • Электрокорунд хромистый (с присадкой хрома)
  • Электрокорунд титанистый (с присадкой титана)
 

Благодаря высокой твердости, прочности и острым краям зерна, электрокорунд белый интенсивно снимает слой металла с поверхностей закаленных, цементированных и азотированных сталей при заточке инструмента. Его используют для приготовления абразивно-доводочных абразивных материалов.

 

Электрокорунд хромистый имеет розовую окраску, обладает постоянством физико-механических свойств и высоким содержанием монокристаллов. Форма зерен – преимущественно - изометрическая. При проведении окончательной операции заточки инструмента замечено, что электрокорунд хромистый заметно улучшает светоотражательную способность обработанных поверхностей.

 

Электрокорунд титанистый близок к электрокорунду нормальному, но отличается от последнего большим постоянством свойств. Присадки титана увеличивают вязкость абразивного материала.

 

Электрокорунд нормальный - искусственный абразивный материал, имеющий высокую твердость (ниже алмазов, зерен КНБ и карбида бора), применяется при приготовлении полировальных паст.

 

На нашем складе всегда в наличии: однослойные абразивные круги из электрокорунда нормального (белые), двухслойные абразивные круги из электрокорунда «нормального + хромистого» (белый + розовый) и «нормального + титанистого» (белый + синий).

Задать вопрос специалисту